一般來(lái)說彈簧失(shi)去彈性是(shi)正常現象(xiang)，是金屬疲(pí)勞的結🏃♂️果(guo)。如🛀🏻果彈性(xìng)已經很小(xiao)了，可以進(jìn)行彈簧淬(cuì)火。
彈簧淬(cui)火具體過(guo)程如下：
1、淬(cui)火在鹽浴(yù)爐淬火加(jiā)熱時，應将(jiang)彈簧用鐵(tiě)絲均勻地(di)捆紮好，或(huo)✌️将彈簧套(tao)在芯棒上(shang)加熱。加熱(re)時要保🆚證(zhèng)彈簧表面(mian)五氧化與(yǔ)脫碳。鹽浴(yù)應經過仔(zai)細脫氧。也(yě)可在可控(kòng)氣氛的箱(xiang)式爐中加(jiā)熱，加熱溫(wēn)度為850℃±10℃，保溫(wēn)10~15min，出爐淬油(you)冷透。
2、抛丸(wan)處理為提(ti)高彈簧的(de)疲勞強度(dù)需進行抛(pāo)丸處理。彈(dan)丸直徑0.3~0.5mm。采(cǎi)用壓縮空(kōng)氣噴射時(shi)，壓縮空氣(qi)壓力為0.4~0.5MPa;用(yong)離心機抛(pāo)丸，彈丸的(de)線速度為(wei)70m/s。經抛丸處(chù)理的壓縮(suo)彈簧使用(yòng)壽命能🔴提(ti)高一倍以(yi)上。
3、再結晶(jīng)退火壓縮(suō)彈簧卷制(zhì)成型後，必(bì)須進行再(zài)結晶退火(huǒ)處理，使彈(dan)簧幾何尺(chi)寸穩定，減(jian)少淬火時(shí)的變形。再(zai)結晶退火(huǒ)溫度為550~650℃，保(bǎo)溫1~1.5h後空冷(lěng)。少量可在(zài)鹽浴爐中(zhong)進行，大☎️批(pi)量采用連(lian)續💋式電阻(zǔ)爐通控制(zhi)氣💜氛。
4、回火(huo)淬火後回(hui)火可進行(háng)兩次。先進(jin)行矯正回(hui)火，矯正回(hui)火溫度一(yi)般應低于(yú)最終回火(huǒ)溫度20℃左右(you)，保溫10~15min，出爐(lu)空冷🥵。然後(hou)進行最終(zhōng)回火，在彈(dàn)簧尺寸矯(jiǎo)正後，将彈(dan)簧裝在回(huí)火定型夾(jia)具上進行(háng)最終回火(huǒ)。回火🐆定型(xing)夾具應保(bǎo)證彈簧的(de)螺距和自(zi)由長度符(fú)合要求。回(huí)火溫度為(wei)420℃±10℃，保溫30~35min，出爐(lu)水冷。
