金屬(shǔ)材料硬度的測(ce)定實驗
本文介(jie)紹了模具強力(lì)彈簧的特點及(jí)設計原則，從理(li)論上🚶♀️對異形鋼(gāng)絲模具彈簧與(yu)圓鋼絲彈簧的(de)應力、剛度、變形(xing)進行了分析。簡(jian)述了模具強力(lì)彈簧的✍️設計方(fang)法，指出🛀了影響(xiang)‼️模具強力彈簧(huáng)發展的主要👄問(wen)題。
近年來随着(zhe)模具工業發展(zhan)，模具彈簧尤其(qi)是異形截面鋼(gang)絲模具彈簧的(de)應用數量和品(pǐn)種日益增大。異(yi)形🔞截面模具彈(dàn)簧🛀具有剛度大(dà)、壽命長、體積小(xiao)等特點。但其設(she)計🈲理論發展比(bi)較遲緩。目前，除(chu)正方形截面強(qiáng)力彈簧的設計(jì)方法比㊙️較成熟(shu)外，其它截面強(qiáng)力彈簧的設計(jì)方法，基♈本是根(gēn)據具體截面通(tong)過🍉試驗，找出修(xiū)正系數得出具(ju)體截面的經驗(yàn)設計公式，現對(dui)該🛀類彈簧💛特點(dian)和設計問題作(zuò)一簡介。
這個問(wen)題，是使用這種(zhong)彈簧者很關心(xin)也必須搞清楚(chǔ)的問題。下面以(yǐ)正方形截面與(yu)圓截面螺旋彈(dan)簧作一比較。
在(zai)相同空間内，正(zhèng)方形截面鋼絲(si)彈簧承載能力(lì)比圓截面📧簧要(yào)高 43—48%。顯而易見，矩(jǔ)形簧要大于50%以(yi)上。
從使用應力(lì)過大是彈簧破(pò)壞的主要原因(yin)分析，在相同條(tiáo)件下，異形截面(miàn)鋼絲彈簧比圓(yuan)截面鋼絲彈簧(huang)的壽命要提高(gao) 13—14%。
異形截面鋼絲(sī)彈簧能産生大(dà)的變形量。
異形(xing)鋼絲彈簧的重(zhong)量大。
線性度比(bi)圓截面彈簧好(hao)，即剛度更趨于(yu)常數值。特💁别是(shi)長邊平㊙️行于軸(zhóu)線繞制的彈簧(huang)。
應用範圍受到(dao)一定的限制：從(cóng)分析可見，異形(xing)截面材料彈簧(huang)如不能充分應(yīng)用其優點，便不(bú)會産生經濟效(xiao)益，什麼情況下(xià)使用好呢？
1、用圓(yuán)截面材料達不(bú)到設計載荷。
2、取(qǔ)代圓截面複合(hé)彈簧。
3、用圓材料(liao)彈簧達不到所(suo)需要變形量的(de)時候。
4、彈簧安裝(zhuang)空間小的地方(fang)。
5、要求彈簧特性(xìng)嚴格的地方
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