彈簧選(xuǎn)擇材料的要(yào)求
對于彈簧(huang)來說它在材(cai)料上的選擇(ze)都是根據彈(dàn)簧所能承載(zǎi)的性質、應力(li)的狀态和大(dà)小、工作的溫(wen)度、環境的介(jie)質以及使
用(yong)的壽命等等(děng)因素的确定(dìng)。
我們在确定(dìng)材料截面形(xing)狀和尺寸的(de)時候，都是應(yīng)該優先選💋擇(ze)國家标準和(hé)部頒标準所(suo)規定的系列(liè)✏️尺寸，盡量避(bi)免選用非标(biao)
準系列規格(ge)的材料。對于(yú)中、小型彈簧(huang)來說，尤其是(shi)螺✍️旋拉❌伸彈(dan)簧，我們應當(dang)先選用已經(jing)強化處理過(guò)的鋼絲，鉛浴(yù)等溫冷拔
鋼(gang)絲和油淬火(huo)回火鋼絲，具(jù)有比較高的(de)強度和較好(hǎo)外🔞表質量，疲(pi)倦性能高于(yú)普通淬火回(hui)火鋼絲，加工(gōng)簡單，工藝性(xing)好，質量
穩定(dìng)。
碳素彈簧鋼(gāng)絲和琴鋼絲(sī)冷拔後産生(sheng)較大的剩餘(yu)應力，加工彈(dan)簧後，存在較(jiao)大的剩餘應(ying)力，回火後尺(chi)🏃寸變化較大(dà)，難以控
制尺(chi)寸精度。
制造(zao)彈簧的材料(liào)
機械彈簧就(jiù)是充分利用(yong)材料的物理(li)特性，通過一(yī)定♊的轉換方(fāng)式來實現其(qí)儲存能量和(he)釋放能量。材(cai)料的特性在(zài)一定程度上(shàng)🐆決定廠其彈(dan)簧的物理和(hé)力學特性，影(yǐng)響着彈簧的(de)設計開發和(hé)特殊性能要(yào)求的提升。最(zuì)常用的材料(liào)有金屬材料(liào)和非金屬材(cai)料兩大類。
現(xian)代新材料品(pǐn)種開發的日(rì)新月異，特别(bié)是新型的㊙️高(gao)強✏️度金屬合(he)金的不斷出(chu)現和提高，使(shǐ)機械彈簧有(you)了更高☁️的效(xiào)能；同時原😘材(cai)料後續加工(gōng)方法的不斷(duan)優化，如結構(gou)形狀、熱處理(lǐ)和表面質量(liàng)等，使彈簧的(de)應用和發展(zhǎn)更能滿足其(qi)功🔴能要求，進(jin)一步提升了(le)彈簧産品使(shi)用的安全性(xìng)、經濟性和😄環(huán)境保護特性(xìng)。
最常用的材(cai)料有金屬材(cai)料和非金屬(shu)材料兩大類(lèi)：
常用的金屬(shǔ)材料有：彈簧(huáng)鋼、彈簧用不(bú)鏽鋼、彈簧用(yong)😘銅合金、鎳♍及(ji)鎳合金、彈簧(huáng)用彈性合金(jīn)、彈簧用其他(tā)💋特殊合金以(yǐ)及🔴最近🔆發展(zhan)起來的超純(chun)淨彈簧鋼常(cháng)用的非金屬(shu)材料有：聚氨(ān)酯類、橡膠類(lèi)、塑料類、碳纖(xiān)維以及氣體(tǐ)等特種材料(liào)。
