提高彈(dàn)簧質量(liang)的措施(shi)及注意(yì)事項
1、形(xing)變熱處(chù)理
将鋼(gang)的變形(xíng)強化與(yu)熱處理(li)強化兩(liǎng)者結合(hé)起來,以(yi)進一步(bù)提高鋼(gāng)的強度(dù)和韌性(xìng)。形變熱(rè)處理有(you)高、中😄、低(di)溫之分(fen)。高溫形(xíng)變✌️熱處(chu)理是在(zai)穩遠的(de)奧氏體(tǐ)狀态下(xià)産生形(xing)變後立(li)即淬火(huo),也可與(yu)鍛造或(huò)熱軋結(jié)合起來(lai),即熱成(cheng)型後立(lì)即淬火(huǒ)。形變熱(re)處理己(jǐ)應用于(yú)汽車闆(pǎn)簧生産(chan)中。(60Si2Mn)
2、彈簧(huang)的等溫(wēn)淬火
對(dui)于直徑(jing)較小或(huo)透透性(xìng)足夠的(de)彈簧可(kě)采用等(děng)溫淬火(huo),它不僅(jǐn)能減少(shao)變形,而(er)且還能(neng)提高強(qiang)韌性,在(zai)等溫淬(cui)火後最(zuì)好再進(jìn)行一次(cì)回火,可(kě)提高彈(dan)性極限(xian),回火溫(wēn)度與🔞等(deng)溫淬火(huo)溫度相(xiàng)同。
3、彈簧(huang)的松弛(chi)處理
彈(dan)簧長時(shi)間在外(wai)力作用(yòng)下工作(zuò),由于應(ying)力松弛(chí)的結果(guǒ)會産生(sheng)微量的(de)永久(塑(su)性)變形(xing),特别是(shì)高溫工(gong)❤️作的彈(dan)簧🤞,在高(gāo)溫下應(ying)力松弛(chi)現象更(gèng)為嚴重(zhòng),使彈簧(huáng)的精度(du)降低,這(zhè)對于⭐一(yi)般精密(mi)彈簧是(shi)不允許(xu)的。因此(cǐ),這類彈(dàn)簧在淬(cui)🙇🏻火,回火(huo)後應進(jin)行松弛(chí)處理--對(dui)彈簧預(yu)先加載(zai)荷,使其(qí)變形量(liàng)超過彈(dan)簧工作(zuò)時可能(neng)産生的(de)變形💋量(liang)。然後在(zai)高于工(gōng)作溫度(du)20C的條件(jiàn)下加熱(rè),保溫🌈8-24h。
4、低(di)溫碳氮(dàn)共滲
采(cǎi)用回火(huǒ)與低溫(wēn)碳氮共(gong)滲(軟氮(dan)化)相結(jie)合的工(gong)藝,能顯(xian)著提高(gao)彈簧的(de)疲勞壽(shòu)命及耐(nài)蝕性,此(cǐ)工藝多(duo)用于💋卷(juan)簧。
5、噴丸(wán)處理
劃(hua)痕、折疊(die)、氧化脫(tuō)碳等表(biǎo)面缺陷(xian)往往會(hui)成為彈(dàn)簧工作(zuo)時應力(li)集中的(de)地方和(he)疲勞斷(duàn)裂源。若(ruò)用細小(xiǎo)的鋼丸(wan)高速噴(pen)打彈簧(huáng)表面,不(bu)僅改善(shàn)彈簧表(biǎo)面質量(liang),提高表(biao)面強度(dù),并使表(biǎo)面處于(yu)壓應力(lì)狀态,從(cong)而⭕提高(gāo)彈簧疲(pi)勞強度(dù)和使用(yong)壽命。
操(cāo)作注意(yì)事項
(1)熱(re)處理前(qián)檢查表(biǎo)面是否(fǒu)有脫碳(tan)、裂紋等(deng)缺陷。這(zhe)些💚表面(mian)缺陷将(jiang)嚴重地(di)降低彈(dan)簧的疲(pí)勞極限(xian)。
(2)淬火加(jiā)熱應特(te)别注意(yì)防止過(guò)熱和脫(tuo)碳,做好(hǎo)鹽浴脫(tuo)氧⭐,控制(zhì)✏️爐氣氣(qì)氛,嚴格(gé)控制加(jiā)熱溫度(dù)與時間(jiān)
(3)為減少(shǎo)變形,彈(dan)簧在加(jiā)熱時的(de)裝爐方(fāng)式,夾具(ju)形式和(hé)冷🌍卻時(shi)淬🔞入冷(leng)卻方法(fǎ)。
(4)淬火後(hou)要盡快(kuài)回火,加(jiā)熱要盡(jin)量均勺(shao)。回火後(hou)快冷能(neng)防🔱止回(huí)火♍脆性(xìng)和造成(chéng)表面壓(yā)應力,提(ti)高疲勞(láo)強度。
質(zhi)量檢查(cha)
熱處理(li)前
(1)鋼材(cai)的軋制(zhi)表面往(wang)往就是(shì)制成彈(dan)簧後的(de)表面,故(gù)不應有(you)裂紋、折(she)疊、斑疤(ba)、發紋、氣(qi)泡、夾層(céng)和壓入(ru)的氧化(huà)皮等。
(2)表(biǎo)面脫碳(tan)會顯著(zhe)降什彈(dan)簧的疲(pí)勞強度(du),應按規(guī)定檢驗(yan)脫碳層(céng)的深度(du)。
熱處理(lǐ)後
(1)肉眼(yan)或低倍(bèi)放大鏡(jìng)觀察彈(dàn)簧表的(de)不應有(yǒu)裂紋、腐(fǔ)🐉蝕麻點(dian)和🔴嚴重(zhòng)的淬火(huǒ)變形。
(2)硬(ying)度及其(qi)均勻性(xìng)符合規(gui)定。大量(liàng)生産時(shi),允許用(yong)锉刀抽(chou)💋檢硬度(du)📞,但必須(xū)注意锉(cuo)痕位置(zhi)應不影(ying)響彈簧(huáng)♌的最後(hou)精🙇♀️度。
(3)金(jīn)相組織(zhī)應是托(tuo)氏體或(huò)托氏體(ti)和索氏(shi)體的混(hùn)合組織(zhī)。
(4)闆簧裝(zhuang)配後,通(tōng)常還要(yao)進行工(gong)作載荷(hé)下的永(yǒng)久變形(xing)以及靜(jing)💘載撓度(dù)試驗。
