彈簧(huang) 三和彈(dan)簧廠家(jiā)介紹彈(dàn)簧的生(sheng)産工藝(yì)性能要(yào)求
一般(bān)彈簧鋼(gang)可用電(dian)爐、平爐(lú)或氧氣(qì)轉爐生(shēng)産；質量(liang)較好或(huò)具有💋特(tè)殊性能(néng)的優質(zhì)彈簧鋼(gāng)，用電渣(zha)爐或真(zhēn)空爐煉(liàn)制。彈簧(huáng)鋼中碳(tàn)🚶♀️、錳、矽等(děng)主要元(yuán)素的規(gui)定含量(liang)範圍😄較(jiào)窄，冶煉(lian)時必須(xu)嚴格控(kong)制化學(xue)成分。矽(xi)含量較(jiào)高時容(rong)易形成(cheng)氣泡等(děng)缺陷，鋼(gang)錠鍛軋(zhá)後冷卻(que)不當時(shi)💛易産生(shēng)白點。因(yin)此，冶煉(liàn)用的原(yuan)材料必(bì)須幹燥(zao)，盡量除(chu)去氣體(ti)及♻️夾雜(za)物，而且(qie)要避免(miǎn)鋼水過(guo)熱。
彈簧(huáng)鋼在軋(zhá)制加工(gōng)中須特(tè)别注意(yi)脫碳和(he)表面質(zhì)量。鋼🥵材(cai)表面嚴(yan)重脫碳(tàn)時，會顯(xian)着降低(dī)鋼的疲(pí)勞極限(xiàn)。對于高(gao)矽彈簧(huang)鋼㊙️如70Si3MnA，應(yīng)❌注意避(bì)免石墨(mo)化。因此(cǐ)，在熱加(jia)🈲工時停(ting)軋溫度(dù)不應過(guò)⛹🏻♀️低(≥850℃),避免(mian)在石墨(mo)化較易(yì)形成的(de)溫度範(fan)圍(650～800℃)内停(ting)留時間(jiān)過長。
彈(dàn)簧在沖(chong)擊、振動(dong)或長期(qī)交應力(li)下使用(yòng)，所以要(yào)求彈簧(huang)鋼🈚有高(gao)的抗拉(la)強度、彈(dàn)性極限(xian)、高的疲(pi)勞強度(dù)。在工藝(yì)上要求(qiú)彈簧🌈鋼(gāng)有⭐一定(ding)的淬透(tòu)性、不易(yì)脫碳、表(biǎo)面🤞質量(liang)好等 碳(tan)素彈簧(huáng)鋼即含(han)碳🚶♀️量WC在(zài)0.6%-0.9%範圍内(nei)的優質(zhì)🏃♀️碳素結(jié)構鋼。合(hé)金彈❓簧(huáng)鋼主要(yao)是矽錳(měng)系📱鋼種(zhong)，它們📱的(de)含碳量(liàng)稍低，主(zhǔ)要靠增(zēng)加矽含(han)量Wsi提高(gāo)性能；另(lìng)外還有(yǒu)硌、鎢、釩(fan)的合金(jīn)彈簧鋼(gāng)。近年來(lái)，結合我(wo)國資源(yuan)🐉，并根據(ju)汽車、拖(tuo)拉機設(she)計新技(ji)術的要(yao)求，研制(zhì)出在矽(xi)🔆錳鋼基(jī)礎上加(jiā)入硼、铌(ní)、钼等元(yuan)素的新(xīn)鋼種，延(yan)長了彈(dan)簧的使(shǐ)用壽命(ming)，提高了(le)彈簧質(zhì)量。
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