本(běn)實用新型涉及(ji)彈簧技術領域(yu)，尤其涉及一種(zhǒng)新型高頻彈簧(huang)。
背景技術：
彈簧(huáng)是一種利用彈(dan)性來工作的機(ji)械零件，用彈性(xing)🌐材料制成的零(ling)件在外力作用(yong)下發生形變，除(chú)去外力後又恢(huī)複原狀，亦😘作“彈(dàn)簧”，一般用彈簧(huang)鋼制成。彈簧的(de)種類複雜🧑🏾🤝🧑🏼多樣(yang)，按🤩形狀分，主要(yao)有螺旋彈簧、渦(wō)卷彈簧、闆彈簧(huang)、異型彈簧等；
當(dāng)前有的器械使(shi)用的彈簧需要(yào)高頻運動，容易(yi)造成彈簧的🔞老(lǎo)化，同時彈簧在(zài)拉伸收縮時，中(zhōng)間段與兩端的(de)拉伸度不一樣(yang)，使得彈簧不同(tong)位置受到的拉(lā)力不同，容易造(zao)成局部損壞，同(tong)時彈簧在運作(zuò)時容易發生變(bian)形歪曲🎯，同樣容(róng)易💰造成損壞。
技(ji)術實現要素：
本(ben)實用新型的目(mu)的是為了解決(jue)現有技術中存(cun)在彈簧在拉伸(shēn)收縮時受到的(de)拉力不均和容(rong)易發生變形歪(wai)曲的缺🚶點，而提(ti)出🐉的一種新型(xing)高頻彈簧。
為了(le)實現上述目的(de)，本實用新型采(cǎi)用了如下技術(shù)方案：
一種新型(xíng)高頻彈簧，包括(kuò)直杆，所述直杆(gǎn)的兩端均😄焊接(jie)❓有定塊，兩個定(ding)塊上均鉸接有(you)兩個鉸杆，所述(shù)直杆的外🔱側套(tào)設有彈簧本體(ti)，彈簧本體的兩(liǎng)端均焊接有安(ān)裝闆💜，兩個安裝(zhuāng)闆相👅互靠近的(de)一側均開🔱設有(yǒu)滑槽，滑槽的底(dǐ)部内壁和🧡頂部(bù)内壁🍓上焊接有(you)同一個立杆，立(li)杆的外側滑動(dòng)套設有🧡兩個矩(ju)形塊🔱，同一側的(de)兩個鉸杆分别(bie)與同🧡一個滑槽(cáo)内的兩個矩形(xing)塊相鉸接，所述(shù)彈簧本體的單(dan)🏃個環圈上均固(gù)定套設有第一(yi)半弧凹片，相鄰(lin)的兩個第一半(ban)弧凹片相互靠(kao)近的一側均鉸(jiao)接有第一細軸(zhou)，兩個第一㊙️細軸(zhóu)相互靠近的一(yī)側均鉸接有第(di)二半🐉弧凹片，兩(liǎng)個第二半弧凹(āo)片相互靠🥵近的(de)一側鉸接有同(tong)一個第二細軸(zhóu)。
優選的，所述矩(jǔ)形塊的頂部開(kāi)設有滑孔，立杆(gan)滑動🥰安裝于🔅滑(huá)🍉孔内，矩形塊與(yu)滑槽的一側内(nèi)壁滑動接觸，立(li)杆對矩形塊起(qǐ)💛到導向定位的(de)作用。
優選的，所(suǒ)述滑槽的底部(bù)内壁和頂部内(nei)壁上均開🔴設🈲有(you)📧緩沖槽🥰，緩沖槽(cáo)内滑動安裝有(you)塞杆。
優選的，兩(liǎng)個塞杆相互遠(yuǎn)離的一端均固(gu)定安裝有橡🐅皮(pi)塞環，橡🏃🏻皮塞環(huan)滑動安裝于緩(huǎn)沖槽内，橡皮塞(sāi)💃🏻環與緩沖😍槽的(de)側壁滑動接觸(chu)，起到抽壓緩沖(chòng)槽内空氣的作(zuo)用。
優選的，所述(shu)第一半弧凹片(piàn)與第二半弧凹(ao)片大小❓相同，第(dì)一半弧凹片和(he)第二半弧凹片(pian)均與彈簧本體(ti)的環形🔞外側相(xiang)匹配，當彈簧收(shōu)縮狀态下第一(yi)半💞弧形凹片和(hé)第二半弧🌈凹片(piàn)對彈簧本體的(de)環形外側進行(háng)包裹貼合。
本實(shí)用新型中，所述(shù)一種新型高頻(pín)彈簧，通過安裝(zhuang)闆、鉸👌杆、矩形塊(kuai)、塞杆、橡皮塞環(huán)、彈簧本體、第一(yi)半弧凹片和第(dì)二半弧凹片相(xiàng)互配合，拉動安(an)裝闆，安裝闆帶(dài)動矩形塊移動(dong)，矩形塊帶動鉸(jiǎo)杆⭐移動，鉸杆帶(dài)動矩形塊滑動(dòng)，矩形塊帶動塞(sai)杆滑動，塞✌️杆帶(dài)動橡皮塞環滑(huá)動✔️，同時安裝闆(pǎn)拉伸彈簧本體(ti)，彈簧本體上的(de)單個環圈相互(hù)遠離帶動第一(yī)半弧凹片移動(dong)，第一半弧凹片(pian)帶✉️動第二半弧(hu)凹片移動；
本實(shí)用新型實用性(xing)好，有效的解決(jué)了彈簧本體受(shou)力👨❤️👨不均和發生(sheng)歪曲的問題，延(yan)長了彈簧本體(tǐ)的使用壽命，結(jie)構簡單，使用方(fang)🔆便。
附圖說明
圖(tú)1為本實用新型(xing)提出的一種新(xin)型高頻彈簧的(de)結構示⛱️意圖；
圖(tu)2為本實用新型(xing)提出的一種新(xin)型高頻彈簧安(ān)裝🌂闆🌈的側視平(píng)🌈面結構示意圖(tú)；
圖3為本實用新(xin)型提出的一種(zhong)新型高頻彈簧(huáng)a部分的結⚽構示(shì)意圖。
圖中：1直杆(gan)、2定塊、3鉸杆、4彈簧(huáng)本體、5安裝闆、6滑(hua)槽、7立杆、8矩形塊(kuai)、9緩沖🈲槽、10塞杆、11橡(xiàng)皮塞環、12第一半(ban)弧凹片、13第一細(xì)🙇♀️軸、14第二半弧凹(āo)片、15第二細軸。
具(jù)體實施方式
下(xia)面将結合本實(shi)用新型實施例(lì)中的附圖，對本(běn)實用新㊙️型實施(shi)例中的技術方(fang)案進行清楚、完(wán)整地描述，顯然(ran)，所描述⭐的實施(shi)例✨僅僅是本實(shi)用新型一部分(fen)實施例，而不是(shì)全部的實施例(li)。
參照圖1-3，一種新(xin)型高頻彈簧，包(bao)括直杆1，直杆1的(de)兩端☎️均焊接有(yǒu)定塊2，兩個定塊(kuai)2上均鉸接有兩(liǎng)個鉸杆3，直杆1的(de)外側套設有彈(dan)簧本體4，彈簧本(běn)體4的兩端均焊(hàn)接有安裝闆5，兩(liǎng)個安裝闆5相互(hu)靠近的一側均(jun)開設☂️有滑槽6，滑(huá)槽6的底部内壁(bì)和頂部内壁上(shàng)焊接有同❗一個(gè)立杆7，立杆7的外(wai)側滑動套設有(yǒu)兩㊙️個矩形塊8，同(tong)⭕一側的兩個鉸(jiǎo)杆3分别與同一(yi)🚩個滑槽6内的兩(liǎng)個矩形塊8相鉸(jiǎo)接，彈簧本體4的(de)🔴單個環圈上均(jun1)固定套設有✍️第(di)一半弧凹片12，相(xiang)鄰的兩個第一(yi)半弧凹片12相互(hù)靠近的一側均(jun)鉸接有第一細(xi)軸13，兩個第一細(xi)❗軸13相互靠近的(de)一側均🌈鉸接有(you)第二半弧凹片(pian)14，兩個第二半弧(hú)凹片14相互靠近(jìn)的一側鉸接有(you)同一個第二細(xi)♍軸15。
本實用新型(xing)中，矩形塊8的頂(dǐng)部開設有滑孔(kong)，立杆7滑動🧡安裝(zhuāng)于滑孔内，矩形(xíng)塊8與滑槽6的一(yi)側内壁滑動接(jiē)觸，立杆🈲7對矩形(xing)塊8起到導向定(dìng)位的作用。
本實(shí)用新型中，滑槽(cáo)6的底部内壁和(hé)頂部内壁上均(jun)開設有🐪緩沖槽(cáo)9，緩沖槽9内滑動(dong)安裝有塞杆10。
本(ben)實用新型中，兩(liang)個塞杆10相互遠(yuan)離的一端均固(gu)定安裝有橡皮(pí)塞環11，橡皮塞環(huan)11滑動安裝于緩(huan)沖槽9内，橡皮塞(sāi)環11與緩🐕沖槽💜9的(de)側壁滑動接觸(chu)，起到抽壓緩沖(chòng)槽9内空氣的🔞作(zuò)用。
本實用新型(xíng)中，第一半弧凹(āo)片12與第二半弧(hu)凹片14大🥵小相同(tóng)，第一半弧凹片(piàn)12和第二半弧凹(āo)片14均與彈簧本(běn)體4的環形外側(ce)相匹配，當彈簧(huang)4收縮狀态下第(di)一半弧形凹片(piàn)12和第二半弧凹(āo)片14對彈簧本體(tǐ)4的環形🌂外側進(jin)行包裹貼合。
本(běn)實用新型中，當(dāng)彈簧本體4為收(shōu)縮狀态時，第二(er)半弧凹片🐪14的凹(āo)側與彈簧本體(tǐ)4的單環圈的環(huan)形外側相貼合(he)，當彈簧本體4需(xu)要✨工作時，首先(xian)拉動安裝闆5，安(ān)裝闆5帶動矩形(xíng)塊8移動，矩形塊(kuài)8帶動鉸杆3移動(dong)，鉸杆3再帶動㊙️矩(ju)形塊8在📱滑槽6内(nei)滑動，矩形塊8帶(dài)動塞杆🌈10在緩沖(chong)槽9内滑動，塞杆(gan)10帶動橡皮塞環(huán)11在緩沖槽9滑動(dong)，此時橡皮塞環(huan)11抽動緩沖槽9内(nei)的空氣，使得緩(huan)沖槽9内為負壓(yā)，同時安裝闆5拉(lā)伸彈簧本體4，此(cǐ)時彈簧本🔞體4上(shàng)的單個環圈相(xiàng)互遠離帶動第(di)一半弧凹片12移(yi)動，第一🚩半弧凹(ao)片12帶動第二半(ban)弧凹片14移動，使(shi)得🈚第二半弧凹(ao)片14展開，當所有(yǒu)第二半弧凹片(piàn)14全部展開時彈(dàn)簧本體4的拉伸(shēn)到最大值，從而(er)避免彈簧本體(tǐ)4過度拉伸和拉(la)伸不均，兩個🌐安(ān)⛹🏻♀️裝闆5通過鉸接(jiē)杆3、定塊2和矩形(xíng)塊8相連接，兩個(ge)定塊2之間與同(tong)一個直杆1相焊(han)接，使得🚶♀️兩個安(ān)裝闆5相互遠離(li)的時候，在同一(yī)水平線上運動(dòng)，從而使得當兩(liǎng)個安⛹🏻♀️裝闆5帶動(dòng)彈👅簧本體4拉伸(shen)🐉時，在同一水平(píng)線上，彈簧本體(ti)4不會發生歪曲(qu)。
以上所述，僅為(wéi)本實用新型較(jiao)佳的具體實施(shī)方式，但🚶♀️本實用(yòng)新型的保護範(fàn)圍并不局限于(yu)此，任何熟悉本(ben)技術領域的技(jì)術人🐆員在本實(shi)用新型揭露的(de)技術範圍内，根(gen)據本實用新型(xíng)的技術方案及(jí)其實用新型構(gou)思加以等同替(tì)換或改變，都應(ying)涵蓋在本👄實用(yong)新型的保護範(fàn)圍之内。
技術特(tè)征：
1.一種新型高(gao)頻彈簧，包括直(zhí)杆(1)，其特征在于(yú)，所述直杆(1)的💃🏻兩(liang)端均焊接有定(ding)塊(2)，兩個定塊(2)上(shàng)均鉸接有兩㊙️個(ge)鉸杆(3)，所述直🏃杆(gǎn)(1)的外側💁套設有(you)彈簧本體(4)，彈簧(huang)本體(4)的兩端均(jun1)焊接有安裝闆(pan)(5)，兩個安裝闆(5)相(xiàng)互靠近的一側(cè)均開設有滑⭐槽(cao)(6)，滑槽(6)的底部内(nei)壁⁉️和頂部内壁(bi)上焊接有同一(yī)個立杆(7)，立杆(7)的(de)外側滑動套設(she)有🏃🏻兩個矩形塊(kuài)(8)，同一側的兩個(ge)鉸杆(3)分别與同(tóng)一個滑槽(6)内的(de)兩個矩形塊(8)相(xiàng)鉸接，所述彈簧(huáng)本體(4)的單個環(huan)圈上均固定套(tao)設有第一半弧(hú)凹片(12)，相鄰的兩(liang)個🌈第一半弧凹(āo)片(12)相互靠近的(de)一💃側均鉸接有(you)第一細🔴軸(13)，兩個(ge)第一細軸(13)相互(hù)靠近的一側均(jun)鉸接有第二半(ban)弧凹片(14)，兩個第(dì)二半弧凹片(14)相(xiàng)互靠近的一側(cè)鉸🌈接有同一個(ge)第二細軸(15)。
2.根據(jù)權利要求1所述(shu)的一種新型高(gao)頻彈簧，其特征(zheng)在⭕于，所述💚矩形(xíng)塊(8)的頂部開設(shè)有滑孔，立杆(7)滑(huá)動安裝于🥵滑孔(kong)内，矩㊙️形塊(8)與滑(hua)槽(6)的一側内壁(bì)滑動接觸。
3.根據(jù)權利要求1所述(shù)的一種新型高(gāo)頻彈簧，其特征(zheng)在于🤟，所述滑🤟槽(cao)(6)的底部内壁和(hé)頂部内壁上均(jun1)開設有緩沖槽(cáo)🏃🏻♂️(9)，緩沖槽(9)内滑動(dòng)安裝有塞杆(10)。
4.根(gen)據權利要求3所(suǒ)述的一種新型(xing)高頻彈簧，其特(te)征在于，兩✏️個塞(sai)杆(10)相互遠離的(de)一端均固定安(an)裝有橡皮塞環(huan)(11)，橡皮塞㊙️環(11)滑動(dong)安裝于緩沖槽(cáo)(9)内。
5.根據權利要(yao)求1所述的一種(zhong)新型高頻彈簧(huang)，其特征💋在于，所(suo)述第一半弧凹(ao)片(12)與第二半弧(hú)凹片(14)大小相同(tóng)，第👈一半弧凹片(pian)(12)和第二半弧凹(ao)片(14)均與彈簧本(ben)體(4)的環形外側(ce)相匹配。
技術總(zǒng)結
本實用新型(xíng)屬于彈簧技術(shu)領域，尤其是一(yī)種新型‼️高頻彈(dàn)簧，針對現有的(de)彈簧在拉伸收(shōu)縮時受到的拉(lā)力不均和容💘易(yì)發生變形歪曲(qǔ)的問題，現提出(chu)如下方案，其包(bao)括直杆，所述直(zhi)杆的兩端均焊(hàn)接有定👣塊，兩個(gè)定塊上均鉸接(jie)有兩個鉸杆，所(suo)述💁直杆的外側(ce)套設有彈簧本(běn)體，彈簧本體的(de)兩端均焊接有(you)安🐕裝闆，兩個安(ān)♉裝闆相互靠近(jìn)的一側均開設(she)有滑槽，滑槽的(de)底⭐部内壁和頂(dǐng)部内壁上焊接(jiē)有同一個立杆(gan)🍉，立杆的外側滑(huá)動套設有兩個(gè)矩形塊，同一側(cè)的兩個鉸杆分(fèn)别與同一個滑(huá)槽内的兩個矩(jǔ)形塊相鉸接。本(ben)實用新型實用(yong)性好，有效的解(jiě)決♋了彈簧本體(tǐ)受力不均和發(fā)生歪曲的🔱問題(tí)，延長了彈簧本(ben)體的使用壽命(ming)，結構簡單，使用(yòng)方便。
