彈簧(huáng) 彈簧廠家三(san)和不鏽鋼彈(dàn)簧熱處理介(jiè)紹
彈簧 彈簧(huáng)廠家三和不(bú)鏽鋼彈簧熱(re)處理内容簡(jian)介：
1.奧氏體不(bú)鏽彈簧鋼的(de)熱處理
(1)固溶(róng)處理奧氏體(tǐ)不鏽彈簧鋼(gang)固溶處理規(guī)範
材料牌号(hao) 處理溫度℃ 冷(lěng)卻方式 設備(bèi) 1Cr18Ni9 棒材：1100～1150 水冷 1.高(gao)溫鹽爐适用(yong)于棒材和厚(hòu)闆材
2.真空油(you)淬爐或真空(kong)氣淬爐适用(yòng)于薄闆、帶材(cai)、管材以及小(xiao)型精密彈性(xing)元件 闆材：1080～1130 水(shuǐ)或油冷 帶材(cai)：1020～1070 水冷，油冷或(huò)者氣冷 1Cr18Ni9Ti 棒材(cai)：1060～1140 水冷 闆材：1050～1130 水(shui)或油 帶材：1020～1070 水(shui)冷，油冷或者(zhe)氣冷 0Cr17Ni14Mo2 1020～1120 水冷，油(you)冷或者氣冷(lěng) 0Cr18Ni12Mo2Ti 1020～1100 水冷，油冷或(huò)者氣冷 1Cr18Ni12Mo2Ti 1020～1100 水冷(leng)，油冷或者氣(qì)冷
(2)穩定回火(huo)處理奧氏體(tǐ)不鏽彈簧鋼(gang)穩定回火處(chù)理規範
材料(liào)牌号 處理溫(wen)度℃ 保溫時間(jiān)(h) 設備 1Cr18Ni9 430～480 2h 真空爐(lú) 或 時效爐 1Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni14Mo2 380～480 2n 0Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 備(bei)注：用冷拉強(qiang)化處理的鋼(gang)絲并經冷成(cheng)性的彈簧，作(zuò)消應力回火(huo)處理的規範(fàn)見表2
2.馬氏體(tǐ)不鏽彈簧鋼(gāng)的熱處理
(1)馬(ma)氏體不鏽彈(dàn)簧鋼的預備(bei)熱處理馬氏(shì)體不鏽彈簧(huáng)鋼屬于馬氏(shì)體相變強化(huà)鋼 馬氏體不(bu)鏽彈簧鋼的(de)預備熱處理(lǐ)工藝
材料牌(pai)号 不完全退(tuì)火 低溫退火(huo) 加熱溫度℃ 冷(leng)卻介質 布氏(shi)硬度壓痕mm 加(jiā)熱溫度℃ 冷卻(què)介質 布氏硬(yìng)度壓痕mm 2Cr13 870-900 随爐(lu)冷卻至 600℃後出(chū)爐空冷 ≥4.4 730～780 空氣(qi) ≥4.0 3Cr13 ≥4.2 730～780 ≥4.0 4Cr13 ≥4.0 730～780 ≥4.0 1Cr17Ni2 670～690 ≥3.5
(2)馬氏體不鏽(xiù)彈簧鋼的淬(cuì)火、回火處理(lǐ)
馬氏體不鏽(xiu)彈簧鋼制成(chéng)彈簧後的最(zuì)終熱處理是(shi)淬火、回火。
常(cháng)用馬氏體不(bu)鏽彈簧鋼的(de)最終熱處理(lǐ)工藝
材料牌(pái)号 淬 火 回 火(huo) 硬度(HRC) 加熱溫(wēn)度℃ 冷卻介質(zhì) 加熱溫度℃ 冷(leng)卻介質 2Cr13 1000～1040 油 300～480 空(kōng)氣 3Cr13 1000～1040 油 300～480 空氣 40～46 3Cr13Mo 1020～1060 油(you) 220～300 空氣 46～50 4cr13 1000～1050 油 320～450 空氣(qi) 45～52 1cr17Ni2 1000～1020 油 340～360 空氣
3.沉澱(diàn)硬化不鏽彈(dan)簧鋼熱處理(lǐ)
沉澱硬化不(bu)鏽彈簧鋼是(shi)通過馬氏體(ti)相變強化和(hé)沉澱析出強(qiáng)化兩者綜合(he)強化的，所以(yǐ)基本熱處理(lǐ)工藝為固溶(rong)處理和時效(xiao)處理。
對于半(ban)奧氏體育型(xing)鋼，固溶處理(lǐ)後室溫得到(dào)不穩定的奧(ao)氏體，沒有完(wán)成馬氏體轉(zhuan)變，沒有充分(fèn)強化，因此在(zai)固溶處理和(he)時效處理之(zhi)間，增加一個(ge)調整處理，使(shi)得不穩定奧(ào)氏體轉變為(wei)馬氏體。常用(yòng)調正處理有(yǒu)調節處理(T處(chu)理)、冷處理(R處(chù)理)、塑性處理(lǐ)(C處理)三種方(fang)法。 常用沉澱(dian)硬化不鏽彈(dàn)簧鋼熱處理(lǐ)工藝
類别 材(cai)料牌号 固溶(rong)處理 調整處(chu)理 時效處理(li) 加熱溫度℃ 冷(leng)卻介質 加熱(rè)溫度℃ 冷卻介(jiè)質 半奧氏體(tǐ)沉澱強化型(xing) 0Cr17Ni7AI 1040～1060 水或空氣 750～ 770℃空(kong)冷 520～550 空氣 940～ 960℃空冷(lěng) -78℃冷處理 500～520 冷變(bian)形 470～490 0Cr15Ni7Mo2AI 1050～1080 空氣或水(shuǐ) 750～ 770℃空冷 520～550 空氣 940～ 960℃空(kōng)冷 -78℃冷處理 500～520 冷(lěng)變形 470～490 0Cr12Mn5Ni4Mo3AI 1040～1060 空氣 750～ 770℃空(kōng)冷 450～490 空氣 -78℃冷處(chu)理 510～530 550～570 冷變形 340～360 510～570 550～570 馬(mǎ)氏體沉澱強(qiang)化型 0Cr17Ni4Cu4Nb 1020～1060 空氣 450～550 空(kong)氣
補充：1.1.1-②消應(ying)力回火溫度(dù)對彈簧力學(xué)性能的影響(xiang)
消應力回火(huǒ)溫度對各種(zhong)材料彈簧力(li)學性能的影(yǐng)響是客觀存(cún)在的。可以以(yi)不同的回火(huǒ)溫度對碳素(sù)彈簧鋼絲、油(you)淬火回火鋼(gāng)絲和1Cr18Ni9彈簧材(cái)料力學性能(néng)的影響加以(yi)說明。見表3、4.、5(上(shang)一篇将表5列(liè)立成了表3)，也(ye)可以根據對(duì)彈簧的特殊(shu)性能要求來(lai)确定相應的(de)回火溫度。
回(hui)火溫度對碳(tàn)素彈簧鋼絲(si)材料彈簧的(de)力學性能的(de)影響
鋼絲直(zhi)徑mm 材料供應(ying)狀态 各種回(hui)火溫度處理(lǐ)30分鐘後的σb，σs， (Mpa) 100℃ 200℃ 260℃ 300℃ 400℃ 2 冷(leng)拉強化 σb 1760 1850 1850 1750 1625 σs 1350 1500 1600 1380 1300
回火(huo)溫度對油淬(cuì)火回火鋼絲(sī)材料彈簧的(de)力學性能的(de)影響
鋼絲直(zhí)徑mm 材料供應(yīng)狀态 各種回(huí)火溫度處理(li)30分鐘後的σb，σs， (Mpa) 100℃ 200℃ 300℃ 400℃ 500℃ 2 冷(leng)拉強化 σb 1520 1550 1600 1600 1350 σs 1400 1400 1400 1380 1200
回火(huo)溫度對1Cr18Ni9對彈(dan)簧力學性能(néng)的影響
鋼絲(sī)直徑mm 材料供(gong)應狀态 各種(zhǒng)回火溫度處(chu)理1小時後的(de)硬度(HRC) 300℃ 350℃ 400℃ 450℃ 500℃ 4 冷拉強(qiáng)化 46.6 48.2 48.2 48.5 47.6 6 44.0 45.5 45.1 45.3 44.9
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