彈簧 彈(dàn)簧廠家三(sān)和不鏽鋼(gāng)彈簧熱處(chù)理介紹
彈(dan)簧 彈簧廠(chǎng)家三和不(bu)鏽鋼彈簧(huáng)熱處理内(nei)容簡介：
1.奧(ào)氏體不鏽(xiù)彈簧鋼的(de)熱處理
(1)固(gu)溶處理奧(ao)氏體不鏽(xiu)彈簧鋼固(gù)溶處理規(gui)範
材料牌(pai)号 處理溫(wēn)度℃ 冷卻方(fāng)式 設備 1Cr18Ni9 棒(bang)材：1100～1150 水冷 1.高(gao)溫鹽爐适(shì)用于棒材(cai)和厚闆材(cái)
2.真空油淬(cuì)爐或真空(kong)氣淬爐适(shi)用于薄闆(pan)、帶材、管材(cai)以及小型(xíng)精密彈性(xing)元件 闆材(cai)：1080～1130 水或油冷(leng) 帶材：1020～1070 水冷(leng)，油冷或者(zhě)氣冷 1Cr18Ni9Ti 棒材(cai)：1060～1140 水冷 闆材(cai)：1050～1130 水或油 帶(dài)材：1020～1070 水冷，油(you)冷或者氣(qi)冷 0Cr17Ni14Mo2 1020～1120 水冷，油(yóu)冷或者氣(qi)冷 0Cr18Ni12Mo2Ti 1020～1100 水冷，油(you)冷或者氣(qi)冷 1Cr18Ni12Mo2Ti 1020～1100 水冷，油(you)冷或者氣(qi)冷
(2)穩定回(huí)火處理奧(ao)氏體不鏽(xiu)彈簧鋼穩(wěn)定回火處(chù)理規範
材(cái)料牌号 處(chu)理溫度℃ 保(bao)溫時間(h) 設(she)備 1Cr18Ni9 430～480 2h 真空爐(lú) 或 時效爐(lú) 1Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni14Mo2 380～480 2n 0Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 備注：用冷(leng)拉強化處(chù)理的鋼絲(si)并經冷成(chéng)性的彈簧(huang)，作消應力(lì)回火處理(lǐ)的規範見(jiàn)表2
2.馬氏體(tǐ)不鏽彈簧(huáng)鋼的熱處(chu)理
(1)馬氏體(tǐ)不鏽彈簧(huáng)鋼的預備(bei)熱處理馬(ma)氏體不鏽(xiu)彈簧鋼屬(shu)于馬氏體(tǐ)相變強化(huà)鋼 馬氏體(tǐ)不鏽彈簧(huang)鋼的預備(bei)熱處理工(gong)藝
材料牌(pái)号 不完全(quan)退火 低溫(wēn)退火 加熱(rè)溫度℃ 冷卻(que)介質 布氏(shi)硬度壓痕(hén)mm 加熱溫度(dù)℃ 冷卻介質(zhì) 布氏硬度(du)壓痕mm 2Cr13 870-900 随爐(lú)冷卻至 600℃後(hou)出爐空冷(leng) ≥4.4 730～780 空氣 ≥4.0 3Cr13 ≥4.2 730～780 ≥4.0 4Cr13 ≥4.0 730～780 ≥4.0 1Cr17Ni2 670～690 ≥3.5
(2)馬氏(shi)體不鏽彈(dan)簧鋼的淬(cuì)火、回火處(chù)理
馬氏體(ti)不鏽彈簧(huang)鋼制成彈(dan)簧後的最(zuì)終熱處理(li)是淬火、回(huí)火。
常用馬(mǎ)氏體不鏽(xiu)彈簧鋼的(de)最終熱處(chù)理工藝
材(cái)料牌号 淬(cuì) 火 回 火 硬(yìng)度(HRC) 加熱溫(wēn)度℃ 冷卻介(jiè)質 加熱溫(wēn)度℃ 冷卻介(jiè)質 2Cr13 1000～1040 油 300～480 空氣(qì) 3Cr13 1000～1040 油 300～480 空氣 40～46 3Cr13Mo 1020～1060 油(you) 220～300 空氣 46～50 4cr13 1000～1050 油 320～450 空(kong)氣 45～52 1cr17Ni2 1000～1020 油 340～360 空氣(qì)
3.沉澱硬化(hua)不鏽彈簧(huang)鋼熱處理(lǐ)
沉澱硬化(huà)不鏽彈簧(huáng)鋼是通過(guò)馬氏體相(xiang)變強化和(hé)沉澱析出(chu)強化兩者(zhe)綜合強化(huà)的，所以基(ji)本熱處理(li)工藝為固(gù)溶處理和(hé)時效處理(li)。
對于半奧(ào)氏體育型(xíng)鋼，固溶處(chù)理後室溫(wen)得到不穩(wen)定的奧氏(shi)體，沒有完(wan)成馬氏體(ti)轉變，沒有(yǒu)充分強化(hua)，因此在固(gù)溶處理和(he)時效處理(li)之間，增加(jia)一個調整(zheng)處理，使得(de)不穩定奧(ao)氏體轉變(biàn)為馬氏體(ti)。常用調正(zheng)處理有調(diào)節處理(T處(chù)理)、冷處理(lǐ)(R處理)、塑性(xìng)處理(C處理(lǐ))三種方法(fa)。 常用沉澱(dian)硬化不鏽(xiù)彈簧鋼熱(re)處理工藝(yì)
類别 材料(liào)牌号 固溶(róng)處理 調整(zheng)處理 時效(xiào)處理 加熱(rè)溫度℃ 冷卻(què)介質 加熱(rè)溫度℃ 冷卻(que)介質 半奧(ao)氏體沉澱(dian)強化型 0Cr17Ni7AI 1040～1060 水(shuǐ)或空氣 750～ 770℃空(kōng)冷 520～550 空氣 940～ 960℃空(kōng)冷 -78℃冷處理(lǐ) 500～520 冷變形 470～490 0Cr15Ni7Mo2AI 1050～1080 空(kōng)氣或水 750～ 770℃空(kōng)冷 520～550 空氣 940～ 960℃空(kong)冷 -78℃冷處理(lǐ) 500～520 冷變形 470～490 0Cr12Mn5Ni4Mo3AI 1040～1060 空(kong)氣 750～ 770℃空冷 450～490 空(kong)氣 -78℃冷處理(li) 510～530 550～570 冷變形 340～360 510～570 550～570 馬(mǎ)氏體沉澱(diàn)強化型 0Cr17Ni4Cu4Nb 1020～1060 空(kong)氣 450～550 空氣
補(bu)充：1.1.1-②消應力(li)回火溫度(dù)對彈簧力(li)學性能的(de)影響
消應(ying)力回火溫(wen)度對各種(zhǒng)材料彈簧(huang)力學性能(neng)的影響是(shi)客觀存在(zài)的。可以以(yi)不同的回(huí)火溫度對(dui)碳素彈簧(huáng)鋼絲、油淬(cuì)火回火鋼(gang)絲和1Cr18Ni9彈簧(huang)材料力學(xue)性能的影(ying)響加以說(shuo)明。見表3、4.、5(上(shàng)一篇将表(biao)5列立成了(le)表3)，也可以(yǐ)根據對彈(dan)簧的特殊(shū)性能要求(qiú)來确定相(xiang)應的回火(huǒ)溫度。
回火(huo)溫度對碳(tàn)素彈簧鋼(gāng)絲材料彈(dàn)簧的力學(xue)性能的影(yǐng)響
鋼絲直(zhí)徑mm 材料供(gong)應狀态 各(gè)種回火溫(wen)度處理30分(fen)鐘後的σb，σs， (Mpa) 100℃ 200℃ 260℃ 300℃ 400℃ 2 冷(lěng)拉強化 σb 1760 1850 1850 1750 1625 σs 1350 1500 1600 1380 1300
回(huí)火溫度對(duì)油淬火回(huí)火鋼絲材(cai)料彈簧的(de)力學性能(neng)的影響
鋼(gang)絲直徑mm 材(cái)料供應狀(zhuang)态 各種回(huí)火溫度處(chù)理30分鐘後(hou)的σb，σs， (Mpa) 100℃ 200℃ 300℃ 400℃ 500℃ 2 冷拉強(qiáng)化 σb 1520 1550 1600 1600 1350 σs 1400 1400 1400 1380 1200
回火溫(wen)度對1Cr18Ni9對彈(dàn)簧力學性(xing)能的影響(xiǎng)
鋼絲直徑(jìng)mm 材料供應(yīng)狀态 各種(zhong)回火溫度(du)處理1小時(shí)後的硬度(du)(HRC) 300℃ 350℃ 400℃ 450℃ 500℃ 4 冷拉強化(hua) 46.6 48.2 48.2 48.5 47.6 6 44.0 45.5 45.1 45.3 44.9
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