不(bu)鏽鋼彈簧的回(huí)火方法：
當不鏽(xiu)鋼彈簧全淬成(cheng)馬氏體再加熱(re)到150°C-170°C回火時，随着(zhe)回火🌈溫度升高(gao)，按其内部組織(zhī)結構變化，分四(si)個🔞階段進行：1）馬(mǎ)氏體的分解；2）殘(can)餘奧氏體的轉(zhuǎn)變；3）碳化物的轉(zhuan)變；4）e相狀态的變(bian)化及碳化物的(de)聚集長大。
二次(ci)硬化：當熱卷彈(dàn)簧鋼中含有較(jiào)多的碳化物形(xing)成元素時，在回(huí)火第四階段溫(wēn)度區(約為500～550℃)形成(chéng)合金滲碳體或(huo)㊙️者特殊碳化物(wù)，這些碳化物的(de)析出，将使硬度(dù)再⚽次提高🏒，稱為(wei)二次硬化形象(xiàng)。
熱卷彈簧回火(huo)的目的：減少或(huo)消除淬火應力(lì)，提高韌性和🔆塑(su)性，獲得硬度、強(qiáng)度、塑性和韌性(xing)的适當配合，以(yi)滿足🌏熱卷💃🏻彈簧(huáng)的性能要求。
不(bu)鏽鋼彈簧的回(huí)火時間控制技(ji)巧：
1、碳鋼的回火(huo)特性
不鏽鋼彈(dàn)簧淬火鋼回火(huǒ)後的力學性能(neng)，常以硬度來衡(héng)㊙️量。
在未完全淬(cuì)透情況下，沿工(gong)件截面硬度差(cha)别随着👣回火溫(wēn)度✂️的提高及回(huí)火時間的延長(zhang)而逐漸減小，合(hé)金🐆鋼的回火特(te)性🌈，基本和碳鋼(gāng)類似。
但對具有(yǒu)二次硬化現象(xiang)的鋼則不同，也(ye)不能簡單地用(yong)M參數來表征回(huí)火程度。
2、低溫回(hui)火
不鏽鋼彈簧(huang)的低溫回火又(yòu)稱“消除應力回(hui)火”。回火溫📐度💯範(fàn)圍📧為150-250攝氏度，回(huí)火後的組織為(wei)回火馬氏體。
鋼(gāng)具有高硬度和(he)高耐磨性，但内(nei)應力和脆性降(jiàng)低。經滲碳和表(biao)面淬火的零件(jian)，回火後的硬度(dù)一般為58-64HRC。
3、回火時(shi)間
不鏽鋼彈簧(huáng)的回火時間應(ying)包括按工件截(jie)面均勻地㊙️達到(dao)回火溫度所需(xū)加熱時間以及(ji)按M參數達到要(yào)求🧑🏾🤝🧑🏼回火🔞硬度完(wán)成組織轉變所(suo)需的時間，如果(guǒ)考慮内應力的(de)消除，則尚應考(kǎo)慮不同回火溫(wen)度下應力弛豫(yu)所需要的時🈚間(jian)。
對以應力弛豫(yù)為主的低溫回(huí)火時間應比表(biǎo)列數據長😍，長的(de)💚可達幾十小時(shí)。對二次硬化型(xing)高合金鋼，其回(hui)火時間應根據(jù)碳化物轉變過(guò)程通過試驗确(que)定。當含有較多(duō)殘餘奧氏體，而(er)靠二次淬火消(xiao)除時，還應确定(ding)回火次數。
關鍵(jian)詞：不鏽鋼彈簧(huáng)
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