彈簧機(jī)是實現彈簧加(jia)工自動化的設(she)備，而熱成形和(he)冷成形🔱和🚩目前(qián)彈簧加工的兩(liang)種主要工藝，彈(dàn)簧機在面對兩(liǎng)種工藝的情況(kuàng)是有所差異，下(xia)面奧領給大家(jia)簡述彈簧加工(gōng)的兩大成形工(gōng)🏃藝！
彈簧的冷成(cheng)形工藝：
冷成形(xíng)工藝一次性自(zì)動化能力，冷成(chéng)形彈簧機目前(qian)🚶♀️已發❓展到12爪，在(zai)(0.3～14)mm範圍内的鋼絲(sī)，基本上在8爪成(cheng)形機能一次⚽成(chéng)形，其工藝範圍(wei)能力最大規格(gé)可達20mm，2000MPa，旋繞比5，但(dan)變徑或等徑料(liào)Minic-Block彈簧和偏心彈(dàn)簧的冷成形工(gong)藝還是😍有局限(xiàn)性，目前成形工(gōng)藝設備的發展(zhan)方🐆向：
1、提高成形(xíng)速度，主要發展(zhan)趨勢是提高設(she)備的成形速⁉️度(dù)，即生産效率；
2、通(tong)過提高設備零(ling)件的精密性和(hé)強化熱處理效(xiào)果來提高設🛀🏻備(bei)耐久性；
3、增加長(zhang)度傳感器和激(ji)光測距儀，給CNC成(chéng)形機進行自動(dòng)閉環控制制造(zào)過程；
彈簧的熱(re)成形工藝：
1、熱成(chéng)形工藝速度能(neng)力，目前我國在(zai)(9～25)mm規格上的成形(xing)僅有CNC2軸熱卷🆚簧(huáng)機，最大速度每(měi)分鐘17件。與發達(dá)國家的彈🏃🏻簧機(jī)相比之下🐅差距(ju)🌈較大。
2、大彈簧熱(rè)成形工藝控制(zhi)能力。由于僅有(you)CNC2軸熱卷簧機，因(yīn)此形狀控制少(shao)三個方向作用(yong)，精度差；而且都(dōu)無自動棒料旋(xuan)轉控制和調整(zhěng)機構，所以熱卷(juàn)彈簧成形工藝(yi)水平和能力⛹🏻♀️較(jiào)低。因而彈簧的(de)精度水平👉和表(biao)面氧化脫碳水(shuǐ)平也較低。這是(shì)都是目前國内(nèi)彈簧機面對熱(re)成型工藝存在(zài)的一些問題。
