三和彈簧(huang) 三和彈簧(huang)有限公司(si)
近日，三和(he)彈簧自主(zhǔ)研發的《耐(nai)高溫閥座(zuò)防堵塞彈(dàn)💰簧的加工(gōng)工藝及其(qí)斜度成型(xing)設備》獲得(dé)國家發明(míng)專利，專利(li)申請📱号：201410370643.5。
該(gāi)專利有效(xiao)解決了閥(fá)門處于高(gao)溫的環境(jìng)的工作中(zhōng)，受熱脹💃冷(leng)縮的影響(xiǎng)，導緻閥體(ti)内的球體(ti)和閥座之(zhi)間的密封(feng)配合問題(ti)。
原理圖
耐(nai)高溫閥座(zuo)防堵塞彈(dan)簧的加工(gong)工藝，其特(te)征在于🌈包(bāo)括以下步(bu)💁驟：
1、步驟一(yi)
選料，選用(yòng)材質為钴(gǔ)金合金的(de)彈簧絲。
2、步(bu)驟二
初步(bù)成型，通過(guò)電腦數控(kong)卷簧機卷(juan)制成螺旋(xuan)彈簧
3、步驟(zhòu)三
初步熱(rè)處理，将成(cheng)型的彈簧(huang)進行去應(yīng)力回火熱(rè)處理；
4、步驟(zhòu)四
斜度成(chéng)型，将熱處(chù)理後的螺(luó)旋彈簧通(tong)過斜度成(chéng)型♌機将螺(luo)旋彈簧成(chéng)型為從螺(luó)旋彈簧的(de)一端口向(xiàng)另一端🌈口(kǒu)傾💜斜的形(xing)變⁉️彈簧；
5、步(bù)驟五
二次(cì)熱處理，将(jiāng)通過步驟(zhou)四成型的(de)形變彈簧(huáng)固溶處🌈理(lǐ)；
6、步驟六
表(biao)面處理，研(yán)磨處理表(biao)面粗糙度(du)
所述步驟(zhou)三中去應(yīng)力回火熱(re)處理的回(huí)火溫度為(wei)300℃-350℃，處理💃時長(zhǎng)為0.25h-1h，空冷；所(suǒ)述步驟五(wǔ)固溶處理(li)的溫度當(dang)🤟為615℃時，處理(li)時長為18h；當(dang)為730℃時，處理(li)時長為8h；當(dang)為1050℃時，處理(li)👣時長為2h，均(jun)空冷；所述(shù)步驟六研(yán)磨處理采(cai)用的磨料(liào)為固體磨(mó)✏️粒；所述步(bu)驟一钴金(jin)合金材料(liào)✔️的牌号為(wei)㊙️GH5605。
其中設備(bei)包括液壓(ya)機及與液(yè)壓機傳動(dòng)連接的成(cheng)型模✊具🌏，成(chéng)型⚽模具分(fen)為上模和(hé)下模兩部(bù)分，下模上(shàng)設置有成(chéng)型槽，成型(xíng)槽的底部(bu)設置成傾(qīng)斜面，上模(mo)通過設置(zhì)在下⁉️模上(shàng)的斜導柱(zhù)滑動連接(jiē)，上模沿斜(xie)導柱方向(xiàng)滑動壓接(jiē)于或遠離(li)下模的成(cheng)🌈型槽的槽(cáo)口部。本發(fā)明的彈簧(huáng)制造工藝(yì)簡單，經此(ci)工藝制造(zao)出來的彈(dàn)簧💃🏻耐高溫(wen)，耐腐蝕，在(zai)800℃時還能保(bǎo)持在👨❤️👨常溫(wen)狀态下70％的(de)彈力，彈🌍簧(huáng)中間無輔(fu)助彈性體(tǐ)，可用于彈(dàn)性形變的(de)空間大，且(qiě)能容下較(jiào)多的粉末(mò)顆粒不至(zhì)于完全堵(dǔ)塞，大大降(jiang)低了維護(hu)成本。
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