挑選彈(dan)簧夾頭注(zhù)意事項

挑(tiao)選彈簧夾(jiá)頭注意事(shì)項
彈簧夾(jiá)頭近兩年(nián)使用率提(tí)高迅速，比(bǐ)前兩年提(tí)高盡百❓倍(bèi)，随🌂着小型(xing)加工業不(bu)斷興起，加(jiā)工的質量(liang)、精度無疑(yí)是目前最(zui)大的競争(zhēng)對象。
彈簧(huáng)夾頭的速(su)度是有彈(dan)性的，如果(guo)工件尺寸(cun)是一🐆緻的(de)，彈簧夾頭(tou)的速度會(hui)更快。如果(guo)工件尺寸(cùn)的變化大(da)，可能需要(yào)采用卡爪(zhǎo)卡盤以适(shì)應尺寸範(fàn)圍寬的加(jiā)工工件。
材(cai)料類型對(dui)于熱輥軋(zha)鋼材、鍛件(jiàn)和模壓件(jian)，标準卡🎯爪(zhao)卡盤往往(wǎng)🏃🏻功效較好(hao)，因為所有(you)這類零件(jiàn)具有固有(you)的🔞直徑🛀變(bian)化。另一方(fang)面，冷輥軋(zha)材料零件(jian)往往具有(yǒu)較好的尺(chi)寸一緻性(xìng)，因此，适合(he)選用彈簧(huáng)夾頭。然而(ér)，缺乏一緻(zhi)的直徑測(cè)量值不一(yi)定構成采(cǎi)用彈簧夾(jia)頭的障礙(ai)，可提供設(she)計用于非(fēi)圓橫截面(mian)的夾頭，用(yong)于夾持制(zhì)成客戶所(suo)需形狀☎️的(de)模壓棒材(cái)。
主軸負載(zǎi)容量車床(chuang)主軸的最(zuì)大允許重(zhòng)量基于軸(zhóu)承🏃🏻負載容(róng)量，如果夾(jiá)盤和工件(jian)組合的重(zhòng)量太大，軸(zhou)承有🔆可能(neng)超負荷。對(dui)于那些存(cun)在超出限(xiàn)度的危險(xiǎn)的加工👣任(ren)務，這💃種危(wei)險性可能(neng)決定人們(men)對工件夾(jiá)具的選擇(ze)，卡爪卡盤(pán)往往比同(tóng)👣等的彈簧(huáng)🥰夾頭的重(zhòng)量大，因此(cǐ)，在需要控(kong)制重量的(de)場合，彈簧(huáng)夾頭是恰(qia)當的選擇(ze)。
主軸速度(dù)彈簧夾頭(tou)往往是以(yi)非常高的(de)主軸速度(du)♻️進行車😘削(xue)時的較好(hao)選擇，主要(yào)有兩個原(yuan)因：
一個原(yuan)因與卡盤(pán)的質量有(yǒu)關，假定以(yǐ)相同的主(zhu)軸馬力驅(qu)❗動卡爪卡(ka)盤和彈簧(huang)夾頭，較厚(hou)重的卡爪(zhǎo)卡盤需要(yào)更長的時(shi)間🧑🏽‍🤝‍🧑🏻來加速(sù)達到所需(xū)的速度，加(jiā)速時間長(zhǎng)将延長工(gōng)作周期，降(jiang)低生産力(lì)。
另一個原(yuan)因與離心(xīn)力有關，因(yīn)為它随着(zhe)rpm平方值的(de)增加而增(zēng)加，所以，在(zài)高速切削(xuē)的情況下(xià)，這個數值(zhí)很重要。例(lì)如，将主軸(zhou)速度加倍(bèi)，離心力将(jiang)為原來的(de)四倍。這種(zhong)力量♍将卡(kǎ)盤卡爪拉(la)離中心，往(wang)往會降低(dī)夾持力。但(dàn)采用彈簧(huáng)夾頭，離心(xīn)力不會造(zào)成明顯的(de)影響。因而(er)，在🏃🏻整個加(jiā)工速度範(fàn)圍内夾持(chi)力會更加(jiā)穩定。
加工(gong)操作彈簧(huáng)夾頭在零(ling)件的整個(gè)圓周施加(jia)夾持力，而(ér)不是僅🔞在(zai)選定的接(jie)觸區域，因(yīn)而，可獲得(de)很好♉的同(tong)✏️心度，這一(yi)點對🧡于二(èr)次加工的(de)項目尤其(qi)重要，二次(cì)加工需要(yao)考慮與一(yi)次加工有(yǒu)關⛹🏻‍♀️的精确(què)度，因為彈(dàn)簧夾頭的(de)準确夾持(chí)能力強，即(jí)使卡爪卡(kǎ)盤用📱于一(yi)次加工時(shi)，彈簧夾頭(tou)☂️也可用于(yu)二次加工(gōng)。(五金彈簧(huang))帶有空心(xin)軟卡爪的(de)卡盤可達(da)到0.0006至0.0012英寸(cun)範圍内的(de)TIR(總讀數)重(zhòng)複精度，而(ér)彈簧夾頭(tou)🔅的典型重(zhòng)複精度為(wéi)0.0005英寸TIR或更(geng)好，為了進(jìn)一步提高(gāo)二次加工(gong)精度，在安(ān)裝過程中(zhong)，還可調🌂整(zheng)彈簧夾頭(tóu)的同心度(dù)。
工件尺寸(cun)彈簧夾頭(tóu)非常适合(he)直徑小于(yu)3英寸的工(gōng)⁉️件采用。彈(dan)簧💃夾頭對(dui)工件的長(zhang)度有所限(xiàn)制，特别地(di)，彈簧夾頭(tou)限制機床(chuang)的軸向(Z軸(zhou))行程範圍(wei)，因為它的(de)長度比卡(ka)爪卡盤長(zhang)。當工件的(de)加工長度(du)差不多需(xu)要用到機(ji)床的整個(ge)💔可用行程(chéng)時，大概就(jiu)要采用卡(ka)🆚爪卡盤了(le)。
加工批量(liàng)大小很大(da)批量和很(hěn)小批量的(de)加工任務(wu)均适合采(cǎi)用彈簧夾(jiá)頭。
在小批(pī)量和多種(zhong)任務的加(jia)工場合，彈(dàn)簧夾頭的(de)優勢🧑🏾‍🤝‍🧑🏼與産(chan)🏃品轉換時(shí)間有關，标(biāo)準卡爪卡(ka)盤的卡爪(zhao)調👉換約需(xū)15至20分鐘，專(zhuan)用于快速(sù)更換的卡(ka)爪卡盤需(xu)要1分鐘，而(ér)快速更換(huàn)彈簧夾頭(tóu)的夾頭調(diao)換隻需要(yào)15至20秒，在産(chǎn)品變換頻(pín)繁㊙️時，節省(sheng)的時間累(lei)計起來是(shì)可觀的。
當(dāng)加工批量(liàng)大時，可同(tong)樣累積所(suo)節省的與(yǔ)夾持有關(guān)的時間，(彈(dàn)簧機)彈簧(huang)夾頭所需(xu)的開合時(shí)間比卡⛹🏻‍♀️爪(zhao)卡盤的👄少(shǎo)，通過減少(shǎo)從一個工(gōng)件轉換至(zhì)下一個工(gōng)件的非切(qie)削時間，削(xue)減加工循(xún)環時間。
工(gōng)件尺寸範(fan)圍彈簧夾(jiá)頭開合更(geng)快的部分(fen)原因是它(ta)的驅動沖(chong)程較短，與(yu)卡爪卡盤(pan)相比，彈簧(huáng)夾頭所适(shì)用的工件(jiàn)尺寸範💯圍(wéi)更為有限(xian)。
次主軸情(qing)況裝有次(cì)主軸的車(che)削機床經(jing)常用于各(gè)種大批量(liang)加工，在這(zhe)些應用中(zhōng)，彈簧夾頭(tou)可顯着節(jie)省加工時(shí)間。它們可(ke)在一個工(gong)作循環中(zhōng)加工零件(jiàn)的所有面(miàn)，這些🌈機床(chuáng)常與棒材(cai)進料器🏃‍♂️組(zu)合在一起(qǐ)，實現無人(rén)值守生産(chǎn)，連續加工(gong)工件。在這(zhè)些應用中(zhong)🤞，對一個工(gong)件而言，所(suǒ)節省的夾(jiá)盤驅動時(shí)間可能是(shì)🏃很少的，但(dan)在整個生(shēng)産過程中(zhōng)，每個工件(jiàn)節省時間(jiān)與加工工(gong)件數相乘(chéng)，累計起來(lái)所節🈚省的(de)時間是很(hen)可觀的。
夾(jiá)盤工具庫(ku)當人們在(zai)卡爪卡盤(pan)和彈簧夾(jiá)頭之間選(xuan)擇一個最(zuì)合适的工(gōng)件夾持裝(zhuāng)置時，考慮(lü)第三個💜選(xuan)項也是重(zhòng)要🌏的。在許(xu)可的情況(kuàng)下，保留兩(liǎng)種夾具，從(cóng)一種🌍更換(huan)至另一種(zhǒng)可能是最(zuì)具成本效(xiao)益的方案(àn)。從卡爪卡(kǎ)盤換到彈(dan)簧夾頭，或(huò)反之亦然(rán)，通常不超(chāo)過20分鐘。卡(ka)💜爪卡盤可(ke)保留在機(ji)床上，以處(chu)理零件範(fan)圍不确定(ding)的情況。但(dan)當機床加(jia)工大批量(liàng)工💔件，或幾(ji)批尺寸一(yī)緻的♉零件(jiàn)時，采用彈(dan)簧夾頭所(suo)獲得的🐕生(sheng)産力提高(gao)，大大超過(guo)更換夾具(jù)花費時間(jiān)造成的生(sheng)産力損🈲失(shi)。

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