本實用新(xīn)型涉及一種彈性(xìng)件，具體涉及一種(zhǒng)彈簧。
背景技術：
彈(dàn)簧是利用自身的(de)變形産生力或儲(chǔ)存能量的機械零(ling)件，其主要功能有(yǒu)控制機械運動、吸(xi)收振動和沖擊💁能(neng)量、儲存及輸出能(neng)量作為動力以及(jí)作為測力元件🈲等(děng)。彈簧應用廣泛，也(yě)存在不足，比如彈(dan)簧受拉力過大，超(chao)出其本🔆身的彈性(xìng)範圍，就會造成彈(dàn)簧永久性變形，無(wú)法恢複；彈簧受力(li)快速壓縮時，尤其(qi)是比較長的彈簧(huang)，易歪曲，部分或全(quan)部彈簧偏離原彈(dan)簧軸心，不能充分(fen)發揮📐其彈性作用(yòng)。均影響彈簧⚽的正(zhèng)常使用，同時也縮(suō)短了彈簧的壽命(ming)。
技術實現要素：
針(zhen)對背景技術中的(de)不足，本實用新型(xíng)提供了一種彈簧(huáng)🤟，并且克服了以上(shàng)缺陷。
本實用新型(xíng)所采用的技術方(fang)案是：一種彈簧，包(bao)括😘彈簧本體🏃🏻及限(xiàn)位結構，所述彈簧(huang)本體由至少兩個(gè)螺圈層組成，所述(shu)螺圈層上設有與(yǔ)各螺圈層垂直的(de)通孔，所述各螺圈(quan)層上的各通孔的(de)孔心在同一直線(xian)上，所述限位結🈚構(gòu)包括繩索及擋體(ti)，所述繩索穿過通(tōng)孔，且相對通孔繩(sheng)索可上下滑🍉動，相(xiàng)鄰螺圈層之間的(de)繩索上固定有擋(dǎng)體，相鄰擋體之間(jiān)的長🤩度不大于✊相(xiang)鄰螺圈層所能達(dá)到的彈性最大有(you)效長度，所述通孔(kong)的孔徑小于擋體(tǐ)最大有效直徑，所(suǒ)述螺圈層🔴上方還(hai)均固定有一個限(xian)位槽，所述限位槽(cáo)底部為弧面結構(gou)設置，且弧面弧度(dù)與彈簧絲的橫剖(pōu)切面圓💚相對應，且(qie)限位槽呈開口向(xiàng)上V型結構⚽，所述限(xiàn)位槽内表面光滑(hua)卻塗覆🧑🏽🤝🧑🏻有潤滑層(céng)，所述每一個螺圈(quan)層上設一個限位(wei)槽，上㊙️下相鄰限位(wèi)槽交錯設置。
所述(shu)擋體呈錐形結構(gou)設置，且擋體的外(wài)表面上塗設有🏃♂️熒(yíng)光材質。
所述繩索(suǒ)的承受力大于彈(dan)簧本體最大有效(xiào)長度下所能承㊙️受(shòu)的重力。
本實用新(xīn)型的有益效果是(shì)：由于采取上述技(ji)術方案✌️，有效改善(shàn)了現有彈簧受力(lì)過分拉伸而導緻(zhì)彈簧永久變形及(jí)快速壓縮彈簧時(shi)其偏離軸心的問(wèn)題，該彈簧結構設(shè)置簡單合理，有效(xiao)防止彈簧因受力(lì)拉伸超出本身最(zuì)大有效長度導緻(zhì)無法複位的㊙️發生(shēng)，且能夠在彈簧本(běn)體被快速壓縮時(shi)，螺圈層落🍉入相鄰(lin)限位✍️槽❤️内，保持同(tong)一軸心不變，保證(zheng)彈簧的正常使用(yòng)，延長彈🏃♀️簧壽命，生(sheng)産效率高，實用效(xiào)果好😘，易于推廣 。
附(fù)圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結構示(shi)意圖。
圖2為圖1中螺(luo)旋層2及擋體3局部(bu)作業狀态剖切圖(tu)。
圖3為本實用新型(xíng)被壓縮狀态時的(de)局部剖切示意🏒圖(tú)。
圖中1、彈簧本體；2、螺(luo)圈層；3、通孔；4、限位結(jie)構；5、繩索；6、擋體；7、限🔞位(wei)槽。
具體實施方式(shi)
下面結合附圖對(dui)本實用新型實施(shi)例作進一步說♍明(míng)。
如圖1結合圖2、圖3所(suo)示，一種彈簧，包括(kuò)彈簧本體1及限位(wèi)🌂結構🐉4，所述😄彈簧本(běn)體1由至少三個螺(luo)圈層2組成，所述螺(luo)圈層2上設有與各(ge)螺圈層2垂直的通(tōng)孔3，所述各螺圈層(céng)💃🏻2上的各通孔3的孔(kǒng)心在同一直線上(shàng)，所述限位結構4包(bāo)括繩索5及擋體6，所(suo)述繩索5優選地選(xuǎn)用鋼絲繩，有一定(dìng)的柔軟度且承受(shou)力強，所述繩索5穿(chuan)過通孔3，且相對通(tong)孔3繩索5可上下⛱️滑(huá)動，且相鄰螺圈層(ceng)2之間的繩索5上固(gù)定有擋體6，相鄰擋(dǎng)體6之間的長度不(bu)大于相鄰螺圈層(ceng)2所能達到的彈性(xing)最大有效長度，擋(dang)體6等距離分布，所(suǒ)述通孔✉️3的孔徑小(xiao)于擋體6最大有效(xiao)直徑。
所述擋體6呈(chéng)錐形結構設置，當(dāng)繩索5受力作用時(shi)，錐形結構設置便(bian)于擋體6的卡于對(duì)應通孔3内，起到導(dǎo)向作用，使用效果(guǒ)好。
所述擋體6的外(wài)表面上塗設有熒(yíng)光材質，比較醒目(mù)，便于找尋。
所述繩(shéng)索5的承受力大于(yú)彈簧本體1最大有(yǒu)效長度下所💋能承(chéng)受的重力，保護彈(dàn)簧本體1不變形。
所(suǒ)述限位結構4至少(shao)設有兩個，且等距(jù)離圓周分布。
所述(shù)各螺圈層2上方還(hái)均固定有一限位(wei)槽7，所述限位槽7底(dǐ)部為弧面結構設(shè)置，且弧面弧度與(yǔ)彈簧絲的切面圓(yuán)🌈相對應配合，且限(xiàn)位槽7呈開口向上(shang)V型結❌構所有限位(wei)槽7開口方向一緻(zhi)，起到導向作用，所(suǒ)述彈簧絲繞城螺(luó)圈層2，所述限位🌂槽(cao)7内表面光滑卻塗(tú)☔覆有潤滑層❄️，避免(mian)應彈簧本體1因與(yǔ)限位槽7之間産生(sheng)摩擦而影🌈響其正(zhèng)常工作，所述潤滑(hua)層優選的使用潤(run)滑油。所述一個螺(luó)圈層2上設一個限(xiàn)位槽7，上下🙇🏻相鄰限(xian)位槽7交錯設🆚置，避(bi)免相鄰限位7之間(jiān)相互影響，且整體(tǐ)所有限位槽7縱向(xiang)呈圓周均勻分布(bu)，即所有相鄰限位(wèi)槽7縱🥰向間距📱相等(deng)，保證彈簧本體1受(shòu)力均勻，彈簧被壓(ya)縮時保持同軸不(bu)變，所述各螺圈層(ceng)2之間相互連接，且(qiě)為一體式結構設(she)置。
彈簧本體1受力(lì)拉伸，當受力超過(guo)彈簧本體1所能承(cheng)受的範圍🌍時，限位(wèi)結構4起到對彈簧(huang)本體1的保護作用(yong)，具體的由于相鄰(lin)擋體6之間的長度(du)不大于相鄰螺圈(quan)層🔞2所能達到的彈(dàn)性最大有效長度(dù)，所以在彈簧本體(ti)1長度還沒有♉達到(dao)極限🔞的時候，繩索(suǒ)5受力，繩索5上的擋(dang)體6擋住螺圈層🌈2的(de)拉伸，整個力由繩(shéng)索5承💜受，防止彈簧(huang)本體1超出有效範(fan)圍，也就不會造成(cheng)彈簧本體1受力過(guò)大造成永久變形(xíng)的🙇🏻情況，延長彈簧(huang)使用壽命。
彈簧本(běn)體1受力壓縮時，螺(luo)圈層2彼此縮近，此(ci)時螺圈☁️層🐆2受限位(wèi)槽7的導向作用就(jiù)會進入相鄰限位(wèi)槽7内，保證😄彈簧本(běn)體1即便是被快速(sù)壓縮或者是彈簧(huang)本📞體1比較長時都(dōu)可以确☎️保任何✔️一(yi)個螺圈層2都不會(huì)😍脫離原彈簧軸心(xin)，同軸度高。
本實用(yòng)新型有效改善了(le)現有彈簧受力過(guo)分拉伸而導💃緻彈(dàn)簧永久變形及快(kuai)速壓縮彈簧時其(qí)偏離♉軸心的問題(tí)，該彈簧✨結構設置(zhi)簡單合理，有效防(fáng)止♉彈簧因受力拉(lā)伸超出本身最大(da)有效長度導緻無(wu)法複位的發生，且(qie)能夠在彈簧本體(ti)被快速壓縮時，螺(luó)圈層落入相鄰限(xian)位槽7内，保持同一(yi)軸心不變，保證彈(dàn)簧的正常使用，延(yán)長彈簧壽命，生産(chan)效率💜高，實用效果(guǒ)好，易于推廣 。
各位(wei)技術人員須知：雖(suī)然本實用新型已(yǐ)按照上述🔴具體實(shi)施方式做了描述(shù)，但是本實用新型(xíng)的發明思想⛹🏻♀️并不(bú)僅限🍓于此實用新(xin)型，任何運用本發(fā)明思想的改裝，都(dou)将納入本專利專(zhuan)🌐利權保護範圍内(nèi)。
